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当前位置 -> 热风炉热风炉知识精密钢管如何进行折弯处理 发布时间:(9/12)浏览次数:179

精密钢管如何进行折弯处理

精密钢管如何进行切断1,精密钢管切断以及冲压:由于精密钢管比一般材料强度高,所以冲压以及剪切时需要更高的压力,而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化,最好采用等离子或激光切断。随着不可再生资源日益减少,能源价格飞速上涨,节能环保才是各行各业发展的前提,一切污染环境,随意使用不可再生资源的生产都是不被允许的。“十二五”规划以来,建设资源节约,环境友好的口号被提出,热风炉市场的发展势必从粗放型发展逐渐向节能环保方面极速靠近。 在传统老式的燃煤热风炉技术有限的情况下,生产过程中废渣、废气、废水三废俱全,是耗能污染大户并且治理困难。这些老式燃煤必将逐渐被新型能源技术的环保热风炉所取代。新型环保热风炉坚持从五个方面入手,化劣势为优势,使装置效率得到最大限度提升。
一、开展降低燃煤单耗小指标竞赛。
二、控制热风炉负荷,尽可能避免热风炉结焦。
三、积极优化热风炉燃烧,降低损失。
四、控制水、汽品质,降低热风炉排污率。
五、及时调整热风炉负荷。
热风炉

第一,精密钢管如何进行切断1,精密钢管切断以及冲压:由于精密钢管比一般材料强度高,所以冲压以及剪切时需要更高的压力,而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化,最好采用等离子或激光切断。

2,当不得不采用气割或电弧切断时,精密钢管加工焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈 、油、水份、油漆等,选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短,除掉焊渣时应使用精密钢管刷。

第二,精密钢管怎样进行折弯

1,焊完以后,为了防止局部腐蚀或强度下降,应对表面进行折弯处理或清洗。 对热影响区进行折弯以及必要进行热处理。 精密钢管加工折弯:簿板可以折弯到180,但为了减少弯面的裂纹同半径大小最好2倍板厚的,

2,厚板沿压延方向时给2倍板厚半径,与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的,特别是在焊接时,为了防止加工开裂应对焊接区进行表面折弯

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催化式废气焚烧炉
燃煤热风炉改为天然气热风炉需要注意的事项
燃煤热风炉曾经是我国热风炉界的主流,但是随着发展和环保事业的看重燃煤热风炉渐渐推出了。而取代它的是使用天然气为燃料的天然气热风炉,应为天然气燃烧后只会产生水和二氧化碳所以算是非常环保的燃料。在推广天然气热风炉后就会有一些厂家把之前燃煤的热风炉改为天然气的,但是在该的时候需要非常注意,不然容易发生事故。下面华帅就来告诉你们燃煤热风炉改为天然气热风炉需要注意的事项。
热风炉燃料的燃烧改造是有科学依据和专业要求的,不能凭自己的想象或者不良商家为了自己的蝇头小利,不考虑热风炉的独特结构和燃烧方式,盲目乱改,把原来的燃烧室加煤口封死,在一侧开一空直接将燃烧室喷火口插入燃烧室内,有的甚至于拆掉烟气引烟风机,靠烟气自然排放。
短时间内貌似可以燃烧时用的,但存在诸多的隐患,一个是升温时间长,浪费燃料;再就是烟气的走向极端的不合理,导致不长的时间内换热体的损坏。
燃煤的火焰是冲上所以热风炉是立式结构。而燃烧机喷射的火焰是水平走向,可想而知,火焰喷进燃烧室到对面的耐火材料后,顺墙壁自然上行到热风炉换热区,那么就产生了局部长期温度过高,受热压力过大,而另一端火焰够不到换热效果极差的恶性循环。换热效果差温度上不去就要加大燃料耗量,形成恶性循环直至炉体烧漏、报废。给企业造成不可估量的直接和间接损失。
不论改成燃气热风炉还是燃油热风炉,鉴于火焰是水平走向,那么热风炉必须遵照火焰的走向,也就是改成卧式结构。为了降低高温火焰对炉体内的吊胆等高温区域的冲刷,燃烧机配套的燃烧室必须是特殊结构,适合这种燃烧方式。按要求可以配套电控设计成全自动一键操作,自动点火、自动控温、自动调节运行工况,不仅仅是达到节能、降耗、操作便捷、省人工的优点,更主要的是大大缩短了升温时间,降低了能耗,延长了热风炉的使用寿命
提高热风炉风温的有效技术措施
1. 提高热风炉理论燃烧温度。
这是获得高风温的关键。目前可采取的主要措施有:
(1) 富化高炉煤气,提高煤气热值。可采用掺烧焦炉煤气来使煤气热值得到提高,通常来说,焦炉煤气每增加 1%,混合煤气低热值增加 125~138KJ / m3,热风温度可提高15℃左右。
(2) 提高煤气和助燃空气的预热温度,即提高空、煤气带入的物理显热。预热空煤气比富化煤气提高发热值的方法更为理想。目前已有的预热炉技术和热风炉自预热技术等就是以此为出发点用不同方式来预热助燃空气,可提高热风炉温度。
(3) 采用富氧燃烧,即减少生成的烟气量。富氧燃烧是对普通助燃空气富氧后进行燃烧,是一项高效节能的燃烧技术,同等条件下可有效降低过剩空气系数,减少烟气量,提高理论燃烧温度,增产节焦效益明显。但是,富氧流量不能无限增大,否则烟气量过少不能满足格子砖蓄热量要求,会得不偿失。
2. 采用内衬合理、低应力、定向膨胀的热风管道系统。
这对高温长寿热风炉十分重要。热风管道为高炉送风,长期受到周期性变化的高温影响,容易发生管道烧红、漏风甚至变形受损,严重影响送风的温度和稳定性。为此,在结构设计时应合理布置管道拉杆和波纹补偿器,以减小应力对管道产生的影响: 一般需要在热风支管上以及主管上支管的两侧设置补偿器,主管端部根据需要另设补偿器; 设置导向和固定支座等措施使管道受到有限制的定向膨胀等;同时要保证这些设施不影响管道上阀门的安装和检修等工作。管道工作层一般选用耐热温度高、蠕变率低、抗热震性能好的低蠕变高铝质,在关键部位如热风管口、三岔口等应当采用组合砖砌筑结构,同时也要重视管道的隔热保温,保证整体内衬工作的稳定性和气密性。
3. 采用顶燃式热风炉结构。
顶燃式热风炉钢壳结构均匀对称,同内燃式热风炉相比,在相同热风炉容量条件下,蓄热面积可增加25%~30%; 炉内气流分布均匀、传热对称、均匀性好、热效率高,因而热风温度高; 同时也较好的避免了外燃式热风炉占地面积大、投资费用高的缺点。实践证明,顶燃式热风炉以较低的拱顶温度便可实现高风温,耐火材料工作条件得到明显改善,可同时做到高风温和长寿命。
热风炉
热风炉初次使用应注意哪些问题?
热风炉作为取暖设备,它的使用也是具有周期性的。每年寒冷的季节就是这种设备充分发挥其性能的时候,寒意一去它将转入休眠状态。那么我们在每年开始使用的时候应该注意些什么呢?
1.在每一次休眠过后第一次使用的时候,我们都应该对燃烧室以及净化室等高温区域进行耐高温防护措施,主要是耐火砖与耐火泥。在初次使用时,炉膛的温度不宜上升过高过快,以免耐火材料的表面出现裂纹甚至发生崩裂的情况。
2.在用煤方面,第一次使用和已经使用过一段时间的炉是有区别的。第一次使用最好使用一些质量较好的煤。不但是为了提高煤燃烧的效率,更重要的是需要选择合适的燃煤。经过计算,我们发现粒径在50-60mm的煤炭在燃煤热风炉中燃烧最佳。对常见的固定炉箅热风炉来说,各类烟煤、无烟煤以及褐煤都是可用的。
3 .对烟筒的处理,长时间不使用,烟筒很可能会出现一些对于烟气的处理问题。一般易度推荐的是湿法脱硫方法,这也是行业的主流方法。此外,对于烟气除尘方法我们采用的水膜除尘器。
煤粉热风炉与燃油燃气热风炉构造的区别
[1]、炉膛受热面也有很大不同,由于比较复杂,在这就不在详细解说。
[2]、燃油热风炉所配燃烧器必须有油物化器,而燃气热风炉所配燃烧器则无需物化器。
[3]、燃油热风炉使用燃烧器,燃煤热风炉中,有固定炉排、煤粉热风炉以及沸腾炉等燃烧方法。
[4]、燃油热风炉一般没有燃烬装置,燃烧的废气通过烟囱排放。而燃煤热风炉一般都有灰斗、捞渣机等除灰设施。
[5]、燃油热风炉与燃气热风炉,就本体结构而言没有多大的区别,只是由于燃料热值不同,将受热面作了相应的调整。即燃油热风炉辐射受热面积较大,而煤粉热风炉则是将对流受热面设计的大些。
[6]、燃油热风炉,必须配置一套较复杂的供油系统(特别是燃烧重油、渣油时),如油箱、油泵、过滤器加热管道等,必须占据一定的空间,而燃气热风炉,则无需配置储气装置。只需将用气管道接入供 气网即可,当然,在管道上还需设置调压装置及电磁阀、缓冲阀等附件,以确保热风炉安全运行。
热风炉
我国热风炉改造存在的问题有哪些?
热风炉具有管理困难、能耗较大等缺点。热水热风炉采暖与热风炉采暖相比较具有节约燃料(可节约燃料约20%-40%),系统简单(蒸汽采暖系统系统中需要装置大量的疏水器,减压阀,凝结水泵等设备),便于维修,安全事故少等一系列优点。热风炉的更新换代虽是必然,但是不少工厂还有为数不少的热风炉,为了让部分热风炉继续发挥“余热”,最大程度减少浪费,将热风炉改造为热水热风炉也是非常不错的选择,热风炉改造成热水热风炉不仅有利于节约能源、降低煤炭消耗量,也有利于目前低碳经济的发展。
一、以“自然循环”为主要工作方式选用。所谓“自然循环”就是指热水热风炉内部水循环的动力由水的提供,即由温度相异的水的容重差异提供。因此在进行热风炉改造时,首先要考虑改成热水热风炉后水循环的可靠性。为此必须注意以下各个方面:
1、在上锅筒内装设隔板,把锅水分成热水区和冷水区,系统回水必须进入冷水区,送往热用户的热水应由热水区引出。与此同时,将原热风炉的锅内汽水分离装置拆除。
2、改装成热水热风炉后,必须对热风炉水循环的安全可靠性进行校核,即由水的重度差产生的自然循环流动压头是否能克服回路阻力,并应有足够的循环水量通过管路,保证受热面的冷却。
3、改装时锅筒内应增设配水装置,防止回水进入热水引出管,并保证回水送至下降管附近,使得下降管入口有最低的水温。
4、热风炉改为热水热风炉时,排污系统必须保留,以便在热水热风炉运行过程中定期排污。
5、由于热水热风炉的水量大,因而原来蒸汽引出管及给水引入管在改为热水热风炉引出管和回水引入管时,必须根据热水热风炉对上述管路中水速的规定加大管径。
6、对于装设省煤器的热风炉,为了避免省煤器工质流动阻力过大,需要将省煤器并联或者增加旁路管道。
二、以“强制循环”为主要工作方式。安装外部水循环动力提供装置(即水泵)为热风炉的水循环提供动力。热风炉改成强制循环热水热风炉时,系统回水送至下锅筒,或者分别送到下锅筒和水冷壁下集箱,热水由上锅筒引出,改装后热风炉受热面由许多并连管组组成。
改装时应注意下列问题:
1、应当尽量减少各个并联受热管组的热偏差,为此进入热风炉的系统回水应采取调节分配。对于一般低温热水热风炉,热水流量大,可以采用自然分配方式,也就是进入各个并联管组的水量是根据各个管组的受热情况和管路阻力的大小自然分配的。自然分配虽然结构简单,但是热风炉运行的安全可靠性差,对于高温热水热风炉,相对水量较少,不宜采用自然分配方式,而应该采用阀门调节分配,根据受热管组热负荷的大小,供给相应的循环水量,以保证各个并联回路出口水温相差不大。此时,可以使各个回路出口水温偏差控制在10摄氏度以内。
2、改装后的热水热风炉受热管内必须保持一定的水流速度,以保证受热管的冷却,防止氧腐蚀和水中杂质的沉积。对于下行受热管更应该保持足够的水速。
3、改装后,应尽量减少水在锅筒内的停滞区,特别是在锅筒的端部,否则容易造成氧腐蚀,为了能够及时排除水中析出的气体,应当在热风炉各个回路的最高点设置排气阀。
4、改装成强制循环热水热风炉时,应设有防止突然停电,停泵时引起锅水汽化的措施。
燃气热风炉与燃煤热风炉的区别
燃气热风炉清洁卫生,燃烧充分,没有污染物,也不需要脱硫脱硝什么的麻烦事,自动化程度高,安全可靠,不需人去干预,比燃煤的炉子少了一个岗位的费用。现在煤炭紧张,有的厂家都买不到煤,而且价格还看不到底。用燃气热风炉,还省去了运煤的车费,运走炉渣的垃圾费。还有重要的一点是,烧天然气的热风炉可以用直接燃烧式,直接在燃烧室里混入空气就可以了,换热效率高,接近100%利用热量;而且温控容易,自动调节,好的温度波动在上下1度。(即便现在的食品烘干也在用直燃式)。如果要求热风洁净,烧煤的热风炉就必须采用间接换热式,换热效率低,而且温度不易控制,热量损失大。烧煤的需要专人负责,而且炉温波动较大,烧气的优点是升温快,炉温稳定,无渣环保。
我国节能环保热风炉的选型步骤
现在人们的提高,环保意识也越发强烈。蒸汽热风炉设备是人们在生活中给环境带来的一大问题。怎么才能在不影响取暖效果的同时做到即节能又环保呢?今天圣阳热风炉带大家选择一款节能环保热风炉。
节能环保热风炉选型步骤如下:
现在占据市场的大份额的取暖本设备有:蒸汽热风炉、浴池热风炉、导热油热风炉等。采暖专用热风炉应根据用户的要求和特点,来选择采暖专用热风炉型号和决定热风炉的台数。
首先要正确地确定热风炉房总的热负荷,维基百科的质量标准其大小应根据生产、生活、采暖的每小时最大耗热量,并且还要考虑同时使用系数、管网热损失(管网阻力损失)和热风炉房自用热量。
其次还应考虑利用预热问题。根据当地供应的燃料情况,又针对性地选择合适的热风炉燃烧设备。每种燃烧设备对燃料的适应性都是有一定限度的,如果所选的燃烧设备不合适,概率为潜在的结果则会影响热风炉的使用效果。根据不同用途选择合适的热风炉。例如,大家比较认可专用取暖设别有热水浴池专用热风炉、蒸汽热风炉。如果是区域性采暖用的,宜选用大容量的热水热风炉,以实现集中供热。对过热燃煤蒸汽热风炉要求较精确的,如发电所用的热风炉,应选用过热器带有减温器调节的蒸汽热风炉。
“环境保护从自己做起”,“尊崇自然,敬畏生命”,“从小事做起”我们随处都可以看到这样的环保标语。是的,的确实要从自己做起,选择一款节能环保热风炉,给世界保持一方绿色,让世界我们的家园更加美好。 精密钢管如何进行切断1,精密钢管切断以及冲压:由于精密钢管比一般材料强度高,所以冲压以及剪切时需要更高的压力,而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化,最好采用等离子或激光切断。 辛苦整理 请保留:http://www.rfl5.com/shownews.asp?id=1589

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