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我厂生产的双层玻璃反应釜的特点是什么?

发布时间:2022-04-21人气:7

玻璃反应釜生产厂家生产的产品内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流,双层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。双层玻璃反应釜的特点是变频调速、交流感应电机、转速恒定、无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。全套玻璃仪器采用高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。

  双层玻璃反应釜是常用的生化仪器,广泛地被现代精细化工,生物制药,科研实验等行业所选用,可在恒速,恒力,恒温的条件下做浓缩,蒸馏,会留,分离,提纯反应,是教学,实验,中试,生产的理想仪器设备。

  双层玻璃反应釜特点

  1、用聚四氟材料和特种橡胶复合密封圈进行密封,能够耐各种不同溶剂并保持高真空度使用十分方便。

  2、冷凝器,确保高的回收率。

  3、标准化的连接方式,拆卸非常方便。

  4、安装有放料开关,回收溶媒十分快捷。

  5、备有真空表,对低沸点物料可以选择*工作真空度。

  6、结构合理,用料讲究。整机采用不锈钢,铝合金以及新型合成材料,具有抗腐,防锈,耐各种溶剂的优点。

  7、玻璃部件全部采用耐高温硼硅玻璃材料制成,有良好的物理,化学性能。

  8、电气元件精心挑选,主要部件全部采用进口原装件。



玻璃反应釜工作原理

玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以再中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒),通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质(比如:冷冻液、加热水或者加热油之类的)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。


玻璃反应釜材料及技术特点

1、由于玻璃反应釜采用的材料(GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳,即使力矩大也不会产生火花。

2、另外,组件采用四氟密封,在市场同类产品中可保持较好的真空度(一般在-0.095mpa左右),保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。

3、合金钢机械密封,聚四氟乙烯连接口,保持在工作状态下的高精度密封。

4、Pt100传感器探头,测温精度高,误差小,有效提高工作效率

5、聚四氟乙烯放料阀,可活动接口,出料彻底快捷。

6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能彻底排积,不积液

7、整体不锈钢立柱移动式框架结构,五口反应釜盖,具回流、加液、测温等全套玻璃。

8、强扭力,无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机

9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨,适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。


玻璃反应釜的保养须知


1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。

2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)

3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。

4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。

5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。

6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。

7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。

9、电气部分切不可进水,严禁受潮。

10、必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。

11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。


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