近年来，生物制药行业呈现爆发增长趋势。玻璃反应釜生产厂家也在国内生物制药行业迎来快速发展，并在精细化生产要求的提升下，也将迎来更好的发展空间。数据显示，2022年生物药市场将达3260亿美元。业内预测，中国2021年将达到3269亿元市场规模。在此背景下，生物制药相关的玻璃反应釜设备也迎来了更大的市场空间。目前，市场上的玻璃反应釜多种多样，适用于生产或实验场合。其中，单层玻璃反应釜和双层玻璃反应釜是常见的设备。那么，这两种玻璃反应釜有什么区别呢？
单层玻璃反应釜与双层玻璃反应釜的主要区别有以下两点：
一、工作方式不同：
单层玻璃反应釜自身有加热系统，可在恒温条件下进行各种生化反应和合成反应，仪器为全封闭系统，可利用负压连续吸入各种液体或气体，也可以在不同温度下做加注及蒸馏；双层玻璃反应釜可与高温循环油浴锅或者低温冷却液循环泵组合进行高温或者低温的反应，夹层可导入冷冻液、水和高温液体对物料进行升温或冷却。
二、结构不同：
单层玻璃反应釜由机械部分、变频调速器、加热部分和玻璃部分四大部分组成。机械部分的关键件、主立杆、底盘、外壳等均采用不锈钢制成，有良好的防腐性能，玻璃件全部用耐高温硅硼玻璃生产。
据了解，单层玻璃反应釜可同时完成高温、低温、真空反应实验，操作简单，反应过程一目了然，方便控制反应过程，是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。
而双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放反应溶媒，可做搅拌反应，玻璃反应釜夹层可通上不同的冷热源(冷冻液、水或热油)做循环加热或冷却反应。双层玻璃反应釜在设定恒温条件下密闭的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，双层玻璃反应釜是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想设备。
业内表示，双层玻璃反应釜是基于多功能的单一反应釜。且经过多年的改进，该反应釜基于单一多功能玻璃反应器，实现了方便的高低温控制，快速升温，实验过程冷却要求，现代化实验室、化学、制药等要求。
就区别来看，双层玻璃反应釜的釜体分为两层，外层与内层中间部分叫做夹层。双层玻璃反应釜的加热完全是通过夹层来完成的。
具体来看，先使双层釜连接循环油浴锅夹层里通导热油，把电源插上就可以对物料进行加热；做低温反应也同样如此，只须把夹层里的溶媒换成乙醇就可以了。夹层可以使物料的受热均匀，同时方便直接观察到物料的搅拌反应过程。通过夹层，双层玻璃反应釜不仅可以完成高温实验，还可以完成低温反应。而单层玻璃反应釜则是自身带有加热装置，不需要借助夹层完成加热。
就运用前景来看，业内数据显示，2013年，我国单层玻璃反应釜出口增长势头强劲，排1~10的单层玻璃反应釜半数出口额强势增长。近年来，医药行业规模不断扩大，产品销售收入、资产、企业数和从业人数大幅增长，行业总体呈现快速发展的良好态势。单层玻璃反应釜制造企业销售收入可观，逐年实现一定增长，未来单层玻璃反应釜的发展前景仍相当广阔。
双层玻璃反应釜在国内生物制药行业迎来快速发展，并在精细化生产要求的提升下，也将迎来更好的发展空间。业内表示，“双层玻璃反应釜的夹层的作用是不容小觑的，这也是双层釜越来越受欢迎的原因。”预计未来双层玻璃反应釜的运用会越来越广泛。
